Маркировка под вашу продукцию
Подбираем способ нанесения Data Matrix и оборудование под материал, геометрию упаковки и скорость выпуска. Если код уже наносится, подключаем последующие операции.


Подбираем и внедряем оборудование и ПО для нанесения индивидуальных кодов Data Matrix, проверки их считывания, агрегации в короба и паллеты и обмена данными с вашей учётной системой.
Учитываем упаковку, скорость выпуска и установленное оборудование. Начните с нужного участка и расширяйте систему поэтапно.
Коды отдельных продуктов связываются со штрихкодом короба, а короба — со штрихкодом паллеты.
Подбираем способ нанесения Data Matrix и оборудование под материал, геометрию упаковки и скорость выпуска. Если код уже наносится, подключаем последующие операции.
Камера считывает Data Matrix, ПО проверяет код по заданным правилам. При подключении модуля вывода продукт, не прошедший проверку, удаляется из потока до укладки в короб.
Коды продукции связываются со штрихкодом короба, а короба — со штрихкодом паллеты. В системе сохраняется фактический состав каждой транспортной упаковки.
С зарегистрированным агрегатом можно работать по коду короба или паллеты. Пока состав упаковки не меняется, это сокращает повторное сканирование вложенной продукции.
Проектируем обмен кодами, партиями и составом упаковки с 1С, ERP или MES. Согласуем совместимость с вашей конфигурацией и порядок передачи сведений в «Честный ЗНАК».
Агрегация связывает коды продукции с кодом транспортного короба, а короба — с кодом паллеты. Состав хранится в системе. На транспортную упаковку наносится её уникальный код — КИТУ.
Быстрее отгрузка. После регистрации агрегата в «Честном ЗНАКе» в документах можно использовать код транспортной упаковки. При изменении состава сведения обновляют.
Меньше ошибок. ПО сопоставляет считанные коды с заданием и фиксирует, какая продукция уложена в конкретный короб.
Поэкземплярная прослеживаемость. В системе сохраняется связь «код продукции → код короба → код паллеты». Можно установить, в какую упаковку вошёл продукт.
Продукты с Data Matrix поступают по конвейеру. Система считывает коды и готовит данные для формирования короба.
Робот укладывает четыре продукта в транспортный короб. ПО связывает код короба с кодами уложенной продукции.
Робот переносит закрытый короб и ставит его рядом с уже уложенным по заданной схеме. ПО фиксирует, какие короба вошли в паллету.
Шесть примеров маркировки, агрегации и роботизированного паллетирования.
Связь продукции с транспортными коробами и дальнейшая роботизированная укладка.
Нанесение Data Matrix, автоматическая проверка и ручное сканирование.
Нанесение этикетки с Data Matrix, считывание и вывод продукта, не прошедшего проверку.
Связь кодов бутылок с кодом пака. Тип упаковки и формат кода определяются по схеме продажи и отгрузки.
Лазерное нанесение, считывание Data Matrix и автоматический вывод продукта, не прошедшего проверку.
Лазерное нанесение, контроль, агрегация и укладка коробов на паллету.
Подбираем состав комплекса под упаковку, производительность и условия производства.
Связываем работу оборудования с учётом кодов и состава транспортной упаковки.
Устанавливаем и настраиваем комплекс на производстве, проверяем работу на вашей продукции.
Готовим персонал к работе с комплексом и помогаем после запуска.
Состав подбираем под вашу задачу. Нанесение кодов, вывод продукта и роботизированную укладку включаем при необходимости. Возможность подключения действующего оборудования проверяем при обследовании линии.
Лазерное, термотрансферное или другое исполнение под тип продукта, материал и геометрию упаковки.
Камера считывает Data Matrix, ПО проверяет результат по правилам производственного задания.
По сигналу системы контроля модуль выводит продукт, не прошедший проверку кода. ПО фиксирует событие.
Считывание кодов, фиксация состава короба и подготовка этикетки с кодом транспортной упаковки.
Конвейеры и датчики под геометрию линии. Весовой контроль добавляется по задаче.
Контроллер линии, панель оператора и логика взаимодействия всех модулей комплекса.
Дополнительные модули для сортировки, укладки в короба и формирования паллет. Включаем в комплекс, когда требуется автоматизировать упаковку.
Управление кодами и агрегацией, обмен с оборудованием и учётной системой. Подключения и состав документов определяются в проекте.
Проверим конфигурацию 1С, ERP или MES и согласуем необходимые доработки.
Коды продукции, результаты контроля и фактический состав коробов и паллет.
Определим необходимые документы и порядок передачи для вашей товарной группы.
Расскажите о вашей продукции и необходимых операциях.
Уточним параметры линии и состав решения для сериализации и агрегации.
Здесь вы можете связаться с нашей командой напрямую.
Опишите продукцию и операции, которые хотите автоматизировать.